Platevarmevekslere for kjemisk oppvarming, kjøling og varmegjenvinning
Kjemisk-prosess varmeoverføring krever mer enn termisk kapasitet. Væskekjemi, korrosjonsrisiko, temperatur, trykk, pakningskompatibilitet og begroingsadferd må vurderes sammen.
WTSML leverer komplette platevarmevekslere, erstatningsvarme-overføringsplater og kompatible pakninger for kjemisk oppvarming, kjøling, kondensering, fordampning og prosessvarme-gjenvinning.
Hvor brukes platevarmevekslere i kjemisk prosessering?
Platevarmevekslere kan overføre varme mellom prosess- og forsyningskretser for oppvarming, kjøling, kondensering, fordampning og energigjenvinning- samtidig som media holdes adskilt.
Øk temperaturen på prosessvæsker ved å bruke varmt vann, damp-sidesystemer eller et annet passende oppvarmingsmedium.
Fjern varme fra kjemiske strømmer med kjølevann, kjølt vann eller en annen kompatibel kjølekrets.
Platevarmevekslere kan utføre fase{0}}endringsoppgaver når vekslertypen og driftsforholdene er passende.
Gjenvinn nyttig varme fra varme prosessstrømmer og overfør den til en annen kompatibel prosess eller verktøykrets.
Vanlige bruksområder for kjemisk og prosessindustri
Kjemisk produksjon
Platevarmevekslere kan gi oppvarming eller kjøling i ulike produksjonstrinn der prosesstemperatur direkte påvirker reaksjon, separasjon eller nedstrøms håndtering.
- Sodabehandling
- Ammoniakksyntese-relaterte oppgaver
- Harpikssyntesekjøling
- Generell prosess-oppvarming og avkjøling av væske
Fermenterings- og prosessvæsker
Temperaturkontroll er viktig der biologisk eller kjemisk prosessytelse endres med varmeutvikling og driftstemperatur.
- Alkoholgjæring avkjøling
- Prosess-vanntemperaturkontroll
- Mellomvæskekjøling
- Varmegjenvinning fra varme prosessstrømmer
Petrokjemisk-relaterte oppgaver
Kjemiske og hydrokarbonrelaterte-prosesser krever nøye gjennomgang av middels kjemi, temperatur, trykk og pakningsmotstand.
- Hydrokarbonrelatert-kjøling
- Prosess-væskeoppvarming
- Bruksvarmeveksling
- Avfallsvarmegjenvinning-
Start med mediet før du velger varmeveksler
Kjemisk-utvalg bør begynne med faktisk væskesammensetning og driftsforhold, ikke bare det nødvendige varmeoverføringsområdet.
Identifiser mediet
Bekreft prosessen og bruksmediet, konsentrasjonen, pH og relevante kjemiske komponenter.
Gjennomgå temperatur og trykk
Bestem normale, minimum og maksimale driftsforhold.
Velg plate- og pakningsmaterialer
Tilpass korrosjonsmotstand og tetningskompatibilitet til det faktiske mediet.
Bekreft termisk og hydraulisk design
Fullfør strømningsarrangement, plategeometri og tillatt trykkfall.
Fem faktorer som direkte påvirker kjemisk PHE-pålitelighet
Væskesammensetning, konsentrasjon, temperatur og pH kan sterkt påvirke platekorrosjonsadferd.
Kjemikalier som er akseptable for én pakningsforbindelse kan angripe et annet materiale.
Faste stoffer, salter og kjemiske reaksjoner kan lage avleiringer på varme-overførende overflater.
Kanalgeometri og strømningshastighet må balansere termisk ytelse mot hydraulisk motstand.
Endringer i konsentrasjon, temperatur eller produksjonshastighet kan endre den nødvendige vekslerens ytelse.
Kjemisk begroing kan komme fra mer enn suspenderte stoffer
Ulike avsetningsmekanismer krever ulike drifts- og rengjøringsstrategier.
Suspenderte faste stoffer kan samle seg i platekanaler og på varme-overførende overflater.
Oppløste salter kan utfelles når konsentrasjons- eller temperaturforhold beveger seg mot overmetning.
Reaksjoner som skjer nær varme-overflaten kan produsere avleiringer selv når selve platen ikke er en reaktant.
Etsende medier kan angripe plateoverflaten og skape-korrosjonsrelaterte avleiringer som reduserer ytelsen ytterligere.
Informasjon som kreves for valg av kjemisk prosessvarmeveksler
Tilsett kjemikaliet eller prosessvæsken på produktsiden.
Kjølevann, varmt vann, damp-sidekrets eller et annet medium.
Viktig for gjennomgang av korrosjon og-materialkompatibilitet.
Gi designstrømningshastigheter på begge sider med enheter.
Sørg for innløps- og utløpstemperaturer.
Sørg for drifts- og designtrykk der det er tilgjengelig.
Oppgi maksimalt trykktap på prosess-side og nytte-side.
Identifiser partikler, fibre, krystallisering eller avleiringstendens.
Platemateriale må følge kjemisk kompatibilitet
Materialvalg bør være basert på faktisk væskekjemi, konsentrasjon, temperatur og korrosjonsadferd.
| Utvalgsfaktor | Hva du skal vurdere | Ingeniørformål |
|---|---|---|
| Flytende kjemi | Kjemisk sammensetning, pH, klorider og oksiderende/reduserende forhold | Bestemmer korrosjonsmiljøet sett av plateoverflaten. |
| Konsentrasjon | Normal og maksimal kjemisk konsentrasjon | Korrosjonsadferd kan endres betydelig med konsentrasjon. |
| Temperatur | Normal og maksimal prosesstemperatur | Høyere temperatur kan øke korrosjonshastigheten eller endre materialkompatibiliteten. |
| Rengjøringskjemikalier | Rengjøringsmiddel, konsentrasjon og rengjøringstemperatur | Rengjøringsforholdene må også være forenlige med platematerialet. |
Velg pakningsmateriale fra det faktiske kjemiske mediet
Pakningstemperaturmotstand alene er ikke nok. Kjemisk kompatibilitet og tetningsprofil må også gjennomgås.
Vanligvis vurdert for passende olje-relaterte oppgaver, men den er ikke universelt kompatibel med alle kjemiske eller hydrauliske væsker.
Kan tilby sterkere motstand i utvalgte olje-, drivstoff-, løsemiddel-, syre- eller alkalimiljøer, underlagt faktiske forhold.
Gir god motstand i mange vann-, damp- og kjemiske miljøer, men er ikke egnet for alle mineraloljer-.
Riktig pakningskjemi er bare nyttig når tetningsprofilen også matcher vekslerplaten og modellen.
Balanser varmeoverføring, strømningshastighet og trykkfall
Høyere hastighet kan forbedre turbulens og varmeoverføring, men for høy hastighet øker trykktapet.
Korrugeringsmønster påvirker termisk ytelse, hydraulisk motstand og strømningsfordeling.
Platenummeret skal følge nødvendig varmedrift, temperaturprogram og tillatt trykkfall.
Ett-pass, multi-pass eller andre arrangementer bør velges i henhold til faktiske prosesskrav.
Design kjemiske PHEer for inspeksjon, rengjøring og utskifting av komponenter
Drifts- og rengjøringshensyn
- Overvåk innløps- og utløpstemperaturer.
- Følg endringer i trykk-over tid.
- Se etter krystallisering eller avleiring.
- Bekreft kjemisk kompatibilitet for rengjøring.
- Vurder filtrering der suspenderte faste stoffer er tilstede.
- Gjennomgå driftsendringer som endrer konsentrasjon eller viskositet.
Inspeksjon og vedlikehold
- Inspiser plateoverflatene for korrosjon eller avleiringer.
- Inspiser pakninger for svelling, herding eller lekkasje.
- Kontroller klemmetilstanden etter vedlikehold.
- Rengjør platekanaler i henhold til den faktiske begroingsmekanismen.
- Skift ut skadede plater eller inkompatible pakninger.
- Gå gjennom grunnårsaken før du gjentar det samme erstatningsmaterialet.
Tre kjerneplate varmeveksler produktgrupper
Kjemiske applikasjoner støttes gjennom komplette platevarmevekslere, erstatningsvarme-overføringsplater og erstatningspakninger.
Komplette platevarmevekslere
Komplette enheter valgt i henhold til prosesskjemi, termisk effekt, temperatur, trykk, strømningshastighet og tillatt trykkfall.
Se platevarmevekslere →Varmevekslerplater
Erstatnings- eller nye-prosjektplater tilpasset vekslermodell, geometri, materiale og kjemisk driftsmiljø.
Se varmevekslerplater →Varmevekslerpakninger
Erstatningspakninger valgt i henhold til vekslermodell, tetningsprofil, kjemisk medium, temperatur og trykk.
Se varmevekslerpakninger →Skifte plater eller pakninger i en eksisterende kjemisk PHE
Erstatningsmatching bør ta hensyn til både komponentidentitet og prosessforholdene som førte til at den opprinnelige komponenten eldes eller mislyktes.
Oppgi eksisterende vekslerprodusent og full modell.
Send et tydelig bilde av utstyrsnavneskiltet.
Tydelige bilder støtter plategeometri og paknings-profilidentifikasjon.
Gi kjemisk medium, konsentrasjon, pH, temperatur og mengde.
Fra kjemisk prosessdata til produktvalg
For nye prosjekter, oppgi informasjon om både media, konsentrasjon, pH, strømningshastigheter, temperaturer, trykk, tillatt trykkfall og begroing. For erstatningsprosjekter, inkluderer også eksisterende modell, navneskilt og komponentbilder.
Forbered disse detaljene før du ber om et tilbud
Oppvarming, kjøling, kondensering, fordampning eller varmegjenvinning.
Oppgi det fullstendige navnet på kjemikaliet eller prosess-væsken.
Viktig for korrosjon og materialgjennomgang.
Vann, damp-sidesystem eller et annet verktøy.
Begge-sidestrømningshastigheter med enheter.
Innløps- og utløpstemperaturer.
Arbeids- og designpress.
Maksimalt tillatt trykkfall.
Merke/modell for erstatningskrav.
Nødvendig mengde og destinasjonsland.
Vanlige spørsmål om kjemisk platevarmeveksler
Oppgi både media, kjemisk konsentrasjon og pH der det er relevant, strømningshastigheter, innløps-/utløpstemperaturer, driftstrykk, tillatt trykkfall og all kjent informasjon om begroing eller faste stoffer.
Valget avhenger av faktisk kjemisk sammensetning, konsentrasjon, temperatur, pH, klorider og rengjøringsforhold. Bransjenavnet alene er ikke tilstrekkelig for endelig materialvalg.
Pakningssammensetningen bør vurderes mot det faktiske kjemiske mediet, konsentrasjonen, temperaturen og trykket samtidig som den samsvarer med vekslermodellen og pakningsprofilen.
Tilsmussing kan skyldes suspenderte partikler, krystallisering, kjemiske reaksjoner, korrosjonsprodukter eller andre prosessspesifikke-avleiringer.
Mulige årsaker inkluderer begroing, krystallisering, økt viskositet, kanalblokkering, overdreven strømning eller en uegnet platekonfigurasjon.
Platevarmevekslere kan brukes på kondensasjons- og fordampningsoppgaver når valgt vekslerkonfigurasjon, trykk, temperatur og materialer er egnet for selve prosessen.
Erstatningsmatching kan gjennomgås ved å bruke eksisterende vekslermerke og modell, navneskilt, komponentbilder, dimensjoner, materiale, kjemisk medium og nødvendig mengde.
Send dine kjemiske prosessdata for teknisk gjennomgang
Vennligst oppgi både media, kjemisk konsentrasjon og pH der det er relevant, strømningshastigheter, innløps-/utløpstemperaturer, arbeidstrykk og tillatt trykkfall. For erstatningsprosjekter, inkludere eksisterende merke, modell, navneskilt og komponentbilder.
Be om teknisk støtte for kjemisk prosess →Forespørsel om kjemisk prosessplatevarmeveksler
Send ditt nye-prosjekt eller erstatningsinformasjon for gjennomgang av en komplett platevarmeveksler, erstatningsplate eller kompatibel pakning.