Platevarmevekslere for mat, drikke, meieri og prosessoppvarming
Mat- og drikkeprosesser krever nøyaktig temperaturkontroll, stabil varmeoverføring og materialkompatibilitet på tvers av oppvarming, kjøling, varme-gjenvinning og rengjøring.
WTSML leverer komplette platevarmevekslere, erstatningsvarme-overføringsplater og kompatible pakninger for melkeprodukter, drikkevarer, juice, sirup, sukker- og relaterte matapplikasjoner.
Hvor brukes platevarmevekslere i mat- og drikkevarebehandling?
Platevarmevekslere brukes der mat- eller drikkevæsker trenger kontrollert oppvarming eller kjøling gjennom en separat strømkrets uten å blande de to mediene direkte.
Oppvarming, kjøling og pasteurisering-relaterte varme-overføringsplikter for melke- og melkeprosesser.
Oppvarming og kjøling for fruktjuice, drikkevæsker, ekstrahert vann, sirup og relaterte prosessmedier.
Varme rengjøringsvæsker som brukes i rene-in-plasserte systemer der vekslerkonfigurasjonen og materialene passer til rengjøringsforholdene.
Oppvarmings- og kjøleplikter for råjuice, tynnjuice, tykk juice, sirup, melasse og relaterte sukker-prosessstrømmer.
Vanlige mat- og drikkevarme-overføringsapplikasjoner
Meieri og melkebehandling
Meieriapplikasjoner kan kreve rask, kontrollert oppvarming og avkjøling samtidig som matstrømmen holdes adskilt fra varme- eller kjøleverktøy.
- Oppvarming av melk
- Avkjøling av melk
- Pasteurisering-relatert varmeoverføring
- Varmegjenvinningsseksjoner-
Produksjon av juice og drikke
Platevarmevekslere kan støtte temperaturkontroll for væsker i forskjellige stadier av drikkevarebehandling.
- Fruktjuice oppvarming og avkjøling
- Behandling av rå juice
- Sirup-oppvarming av vann
- Konsentrert og fortynnet juice
Behandling av sukker og sirup
Sukker-behandlingsstrømmer kan kreve oppvarming før konsentrasjon eller lagring og avkjøling før nedstrøms håndtering.
- Rå juice oppvarming
- Uttak-vannoppvarming
- Sirup oppvarming
- Melasse avkjøling
Oppvarming, varmegjenvinning og kjøling kan integreres i én prosess
Oppvarming av matvarer kan omfatte mer enn én temperaturseksjon. Det nøyaktige antallet seksjoner avhenger av prosessen, nødvendige temperaturer og produksjonsdesign.
Produktinntak
Mat- eller drikkestrømmen kommer inn ved sin innledende prosesstemperatur.
Varmeseksjon
Produktet mottar varme fra valgt verktøy eller prosesskrets.
Varmegjenvinning
Der prosessdesign tillater det, kan tilgjengelig varme gjenbrukes for å redusere eksternt varme- eller kjølebehov.
Kjøleseksjon
Produktet avkjøles til ønsket nedstrøms- eller lagringstemperatur.
Fem faktorer som påvirker mat og drikke PHE-utvalg
Juice, sirup og konsentrerte væsker kan ha svært forskjellige flytegenskaper enn vann.
Nødvendige innløps- og utløpstemperaturer bestemmer den termiske ytelsen og plate-pakkens konfigurasjon.
Produktsammensetningen kan påvirke avleiringer, rengjøringsintervaller og trykkfallsutviklingen-.
Plate- og pakningsmaterialer må passe både prosessmedier og rengjøringsforhold.
CIP-forhold, rengjøringskjemikalier og vedlikeholdstilgang bør vurderes ved valg.
Informasjon som kreves for valg av varmeveksler for matprosess
Melk, juice, drikke, sirup, vann eller annen prosessvæske.
Varmtvann, kjølevann eller annet varme-/kjølemedium.
Sørg for strømningshastigheter på begge sider med klare enheter.
Sørg for innløps- og utløpstemperaturer.
Sørg for drifts- og designtrykk der det er tilgjengelig.
Angi grenser for prosess-side og nytte-der kjent.
Konsentrasjon, viskositet eller faststoffinnhold hvis relevant.
Oppgi CIP-temperatur og rengjøringskjemikalier der det er aktuelt.
Match materialer til produkt-, bruks- og rengjøringsforhold
Materialets egnethet bør vurderes fra hele driftsmiljøet, ikke fra industrinavnet alene.
| Utvalgselement | Informasjon som skal bekreftes | Hvorfor det betyr noe |
|---|---|---|
| Platemateriale | Matmedium, surhet, klorider, temperatur og rengjøringskjemikalier | Disse faktorene påvirker korrosjonsbestandighet og materialegnethet. |
| Pakningsforbindelse | Krav til mat-kontakt, medium, temperatur, trykk og CIP-kjemikalier | Pakningskompatibilitet påvirker tetningspålitelighet og egnethet for prosessen. |
| Plategeometri | Viskositet, strømningshastighet, varmebelastning og tillatt trykkfall | Kanaldesign påvirker varmeoverføring, strømningsfordeling og hydraulisk motstand. |
| Antall tallerkener | Varmeplikt, temperaturtilnærming og prosessarrangement | Platepakken bør konfigureres fra faktiske produksjonsdata. |
Rengjøringsforhold er en del av varmevekslerdesignet
Rengjøringstemperaturen kan avvike fra normal produksjonstemperatur.
Kjemisk konsentrasjon og sammensetning påvirker plate- og pakningskompatibilitet.
Tilstrekkelig renseflyt hjelper til med å fjerne avleiringer fra platekanalene.
Plateoverflater og pakningstilstand bør inspiseres i henhold til faktisk drifts- og rengjøringshistorikk.
Integrer PHE i matprosessen, ikke som en isolert komponent
Installasjonshensyn
- Bekreft tilkoblinger på produkt-side og verktøy-side.
- Oppretthold designflyten gjennom begge kretsene.
- Fjern innestengt luft under igangkjøring.
- Tillat tilgang for inspeksjon og platepakke-.
- Bekreft røroppsettet mot prosessflytretningen.
- Vurder produksjons- og rengjøringsdriftsmodus separat.
Driftshensyn
- Overvåk produktets inn- og utløpstemperaturer.
- Følg endringer i trykk-over tid.
- Se etter avleiringer eller produktbegroing.
- Inspiser ekstern lekkasje og pakningstilstand.
- Gjennomgå ytelsen etter endringer i formulering eller konsentrasjon.
- Juster vedlikeholdet i henhold til faktiske produksjonsforhold.
Tre kjerneplater varmeveksler produktgrupper
Vi leverer komplette platevarmevekslere, erstatningsplater og erstatningspakninger for nye matvare-prosessprosjekter og eksisterende vekslervedlikehold.
Komplette platevarmevekslere
Komplette enheter valgt i henhold til produktmedium, prosessflyt, temperaturprogram, trykk og rengjøringsforhold.
Se platevarmevekslere →Varmevekslerplater
Erstatnings- eller nye-prosjektplater valgt i henhold til vekslermodell, geometri, materiale og mat{1}}prosessforhold.
Se varmevekslerplater →Varmevekslerpakninger
Erstatningspakninger tilpasset etter vekslermodell, tetningsprofil, produktmedium, temperatur, trykk og rengjøringsforhold.
Se varmevekslerpakninger →Skifte plater eller pakninger i en eksisterende matvare-PHE
For erstatningsprosjekter bør eksisterende vekslerdata og faktiske produksjonsforhold gjennomgås sammen.
Oppgi eksisterende vekslerprodusent og komplett modell.
Send et tydelig bilde av utstyrets navneskilt.
Tydelige komponentbilder støtter geometri og forseglings-profilidentifikasjon.
Inkluder produktmedium, temperaturer, rengjøringsforhold og nødvendig mengde.
Fra matprosessdata til valg av platevarmeveksler
For nye prosjekter, oppgi produkt- og bruksmedier, strømningshastigheter, temperaturer, trykk, tillatt trykkfall og rengjøringsforhold. For eksisterende utstyr, send også bilder av merke, modell, navneskilt og komponent.
Forbered disse detaljene før du ber om et tilbud
Meieri, juice, drikke, CIP, sukker eller annen matprosess.
Melk, juice, sirup, drikke eller annen prosessvæske.
Varme- eller kjølemedium på brukssiden.
Begge-sidestrømningshastigheter med enheter.
Innløps- og utløpstemperaturer.
Arbeids- og designpress.
Maksimalt tillatt trykkfall.
Rengjøringstemperatur og kjemikalier hvis aktuelt.
Merke og modell for erstatningsprosjekter.
Nødvendig mengde og destinasjonsland.
Vanlige spørsmål om matprosessplatevarmeveksler
Oppgi produktet og bruksmediet, strømningshastigheter, innløps- og utløpstemperaturer, arbeidstrykk, tillatt trykkfall og rengjøringsforhold.
Platevarmevekslere er mye brukt for varme-overføringsoppgaver i melkepasteuriseringsprosesser. Den endelige konfigurasjonen må velges fra nødvendig temperaturprogram, prosessarrangement, materialer og prosjektkrav.
Rengjøringskjemikalier og rengjøringstemperaturer kan avvike fra normale produksjonsforhold og kan påvirke både platekorrosjonsmotstand og pakningskompatibilitet.
Plater med flere-seksjoner kan brukes i enkelte matprosesser. Den faktiske konfigurasjonen avhenger av kravene til oppvarming,-varmegjenvinning og kjøling i prosessen.
Valget bør ta hensyn til vekslermodellen, pakningsprofilen, matmediet, driftstemperatur, trykk, rengjøringskjemikalier og eventuelle gjeldende krav til kontakt med matvare-.
Mulige årsaker inkluderer begroing av produktet, avleiringer, økt viskositet, flytendringer eller kanalblokkering. Driftsdata bør kontrolleres før vekslerkonfigurasjonen endres.
Erstatningsmatching kan gjennomgås ved å bruke eksisterende merke og modell, navneskilt, komponentbilder, dimensjoner, materiale, prosessmedium og nødvendig mengde.
Send matprosessdataene dine for teknisk gjennomgang
Vennligst oppgi produkt- og bruksmedier, strømningshastigheter, innløps- og utløpstemperaturer, arbeidstrykk, tillatt trykkfall og rengjøringsforhold. For erstatningsprosjekter, inkludere eksisterende merke, modell, navneskilt og komponentbilder.
Be om teknisk støtte for matprosessen →Mat og drikke Forespørsel om tallerkenvarmeveksler
Send ditt nye-prosjekt eller erstatningsinformasjon for gjennomgang av en komplett platevarmeveksler, erstatningsplate eller kompatibel pakning.